關于高溫壓力變送器在輪胎硫化機中的應用，下面給大家淺析一下，供大家參考，希望對大家的工作和學習有所幫助。
輪胎的制造過程大致可分為六個過程：內(nèi)部混合，擠壓，軋制，胎圈成型，簾線截斷和硫化。硫化處理作為輪胎生產(chǎn)的最終過程，是為了增強輪胎的耐磨性和抗?jié)L動性。硫化壓力和溫度控制直接影響輪胎硫化的效果，因此在輪胎硫化過程中，工業(yè)控制系統(tǒng)嚴格檢測和控制硫化溫度和壓力使其達到預設值，并且在溫度和壓力下不足時，采取自動延遲固化的方法進行溫度和壓力補償。
輪胎硫化過程的一般過程是，首先將膠囊放入比一般硫化溫度高15〜25％的180〜220℃高溫介質中，以使輪胎加熱并發(fā)生交聯(lián)反應。被加速。然后進入預硫化階段，間歇地通過高溫介質，設定溫度在150〜170℃之間波動；最后，在正硫化階段，膠囊不必進入高溫介質，保持壓力，并且硫化過程中的高溫降低了20％〜35％，即等壓溫度硫化。
在實際生產(chǎn)中，主要的測試參數(shù)為硫化機的模具壓力，模具壓力和模具溫度等參數(shù)。其中，模內(nèi)壓力檢測的要求較高。在大型輪胎制造商的硫化車間中，有數(shù)百臺硫化機。然后需要在硫化機上安裝高溫壓力變送器來測量模具中的壓力，因此壓力傳感器必須具有耐高溫的特性。科威勒自動化（上海）有限公司生產(chǎn)的高溫壓力變送器采用計算機補償技術，溫度漂移小，抗干擾能力強，精度高，可選配本安型和防爆型。
科威勒自動化（上海）有限公司是一家制造及銷售壓力表，壓力控制器，壓力傳感器，壓力開關，壓力變送器，防爆壓力變送器等產(chǎn)品；該產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、燃氣、冶金、電力、造紙、食品、制藥、水電站、城市建設及水利工程等行業(yè)。 （依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動）的公司，是一家集研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。kewill儀表不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術為先導，以產(chǎn)品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務。kewill儀表始終關注儀器儀表行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。我司秉承“敬業(yè)、誠信、拼搏、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，全心全意地為客戶供應優(yōu)質的產(chǎn)品，提供滿意的服務，期待成為您的忠實朋友和長期合作伙伴，共創(chuàng)互惠雙贏的美好來! 科威勒自動化公司與您共享新世紀科技，讓您感受近在咫尺的世界頂端制造技術。歡迎新老客戶蒞臨我公司參觀指導！
